Scusate il termine un po’ forte ma io inizio a “godere” 😉 Ho aspettato e desiderato da molto tempo questo ERP che da 4 anni non usavo più dalla precedente azienda, lo ritrovo più in forma che mai 🔝💪 Transazioni, viste anagrafica materiale, MRP ecc adesso si inizia davvero a cambiare mentalità e standard di lavoro per portare l’azienda ad un livello più alto ma soprattutto sempre a migliorare se stessa e la nostra soddisfazione a lavoro.

L’effetto Bullwhip, conosciuto anche come effetto Forrester (dal nome dello studioso che lo ha analizzato) o anche effetto frusta, è la principale causa di inefficienza all’interno delle supply chain. Consiste in un’aumento imprevedibile e ingiustificato della domanda che si riscontra a monte della supply chain. In soldoni: se la domanda di un prodotto da parte dei consumatori è tendenzialmente stabile e prevedibile, risalendo di livello la catena del valore la stessa domanda risulta essere sempre più amplificata e instabile. Ciò genera un aumento di scorte a monte e di conseguenza un aumento non giustificato dei costi e quindi una situazione di inefficienza. Risulta evidente come, all’interno di una filosofia “Lean Thinking”, sia necessario conoscere e ridurre il più possibile quest’effetto fonte di spreco e inefficienza.

Quali sono le cause dell’effetto bullwhip?

Effetto filtro di ogni soggetto che partecipa alla filiera: ogni azienda infatti ha delle proprie politiche di raccolta dati e di previsione della domanda, che distorcono quella reale iniziale. Inoltre i tempi di emissione ordine e consegna dei prodotti sono diversi per ogni soggetto e questo è un fattore che amplifica l’effetto distorcente.

Politiche di lottizzazione: ogni impresa ha delle proprie politiche di lottizzazione, finalizzate all’ottimizzazione del proprio sistema produttivo e a minimizzarne costi, che perturbano la domanda iniziale.

Effetto dannoso delle campagne promozionali: può capitare che un retailer della grande distribuzione abbia intenzione di far partire una particolare campagna promozionale e quindi emetterà un’ordine superiore rispetto a quello solito. Il fornitore che riceve quest’aumento improvviso della domanda, potrebbe interpretarlo come un aumento che continuerà nel tempo e sarà tentato ad aumentare la produzione. Generalmente però, dopo una campagna promozionale si ha invece una diminuzione della domanda e quindi il fornitore si troverà con un numero maggiore di scorte rispetto al solito.

Allocazione di capacità produttiva: un cliente potrebbe dubitare della capacità di rispettare gli accordi del proprio fornitore, per quanto riguarda aspetti come la quantità, la qualità, il rispetto dei tempi di consegna, ecc. Per ovviare a ciò, generalmente i clienti tendono a fare ordini sovradimensionati rispetto all’effettiva necessità, in modo da essere sicuri di ottenere ciò di cui hanno bisogno. In parole povere si potrebbe riassumere: “ordini 1000 per averne almeno 900“.

Come si può ridurre l’effetto bullwhip?

Condividendo l’informazione con tutti gli attori della supply chain: tutte le cause sopra citate infatti derivano tendenzialmente da una cattiva ed inefficiente comunicazione tra clienti e fornitori. Ad esempio si dovrebbero comunicare le intenzioni di attivare campagne promozionali, oppure i fornitori potrebbero comunicare la reale capacità produttiva in modo da evitare ordini sovradimensionati inutili.

Sicuramente è fondamentale ridurre tutti i tempi che caratterizzano la filiera: tempi di emissione ordini, consegne, previsioni di domanda, ecc. devono essere ridotti al minimo in modo da inseguire in maniera più reattiva l’effettiva domanda reale dei consumatori finali.

Allineamento di canale: collaborare tra clienti e fornitori nell’elaborare le previsioni di domanda e i piani di produzione in modo da livellare gli ordini e quindi smussare i picchi di domanda che si hanno a causa dell’effetto bullwhip.